随着“智能+”时代的到来,大数据、人工智能、物联网、云计算等新一代信息技术的出现,吹响了工业4.0的号角,在数字化、智能化的大趋势下,智能制造为制造行业带来了全新应用场景,在通往工业4.0的道路上,鸿腾精密科技股份有限公司(简称FIT)已经率先行动,走在行业前列,逐渐由传统产业向智能制造转型升级。

对企业来说,对数字化工具使用产生的习惯依赖、工作模式和数字化转型的觉醒都将逐步深化,数字化转型的必要性和急迫性变得更被接受和认同。近期大热的线上直播不必多说,疫情爆发后网民的互联网使用时长暴增,在线医疗、在线教育等线上场景的延展和接受度,AI技术赋能营销……新的生产力工具带来的高效率和能力延伸,成为各行业争相“拥护”的重要装备。

为了提升FIT公司在车间生产端的管理能力,FIT企业考察并测试了市场上多个产品,力求一步到位,将信息化水平提升至行业领先,同时彻底解决一些长久以来困扰着公司的顽疾。最终选择了与云智汇 Cloud MES 全面合作。

云智汇别于其他同类产品的地方,是它围绕着具体的业务场景来展开应用。在鸿腾精密科技股份有限公司,一个最典型的场景即是质量追溯——Cloud MES 对产品生产过程技术参数、检测数据、关键部件识别码、生产过程的技术变更等进行采集和存储,从而满足公司售后对产品生产过程追溯的要求。对于工序多、技术含量与附加值较高的产品而言,质量追溯是售后服务中的关键程序,是通过精细化管理提高效能的典型应用。

对产线的生产情况进行实时监控,精确到每个机台,可视化且有美感的UI设计,提升了部门的整体形象,将扫描随工单条码开工汇报,根据工艺路线中工序质检参数控制,完工以后由质检部门进行质量判定,合格率、直通率和不合格原因分析。可以对质量改进提供可靠的依据。并且生产执行情况全部可视化。用手机就能对日报表、生产执行、工序跟踪、合格率分析等,报表全程掌握。

云智汇Cloud MES帮助FIT企业实现生产环节里最重要的五大目标:基础资料标准化、计划管理简单化、产生过程数字化、质量管控程序化、生产状况透明化。系统部署完成后,FIT便能严格控制生产过程质量,标准化以及自动化作业流程,实时对生产过程的设备、物料、人员进行监控,确保每个工序生产作业准确地执行并能实时反馈生产状况以进行及时生产干预及调整,实现生产的高度透明化;不仅提高效率,更减少了不必要的人工成本,缩短了生产周期。

云智汇Cloud MES 结合智能制造发展趋势,可为企业打造一个稳定、可靠、先进、可扩展的云端制造协同管理平台,助力企业数字化转型,提升核心竞争力,让运营更智慧、管理更精细。